ในอุตสาหกรรมการผลิต ปัญหาในกระบวนการผลิตมักส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้าย บทความนี้สำรวจปัญหา Catalyst Poisoning ที่ลูกค้าเผชิญในปี 2024 ระหว่างกระบวนการ Encapsulants ซิลิโคนสำหรับแหล่งจ่ายไฟ และวิธีที่เราช่วยเหลือพวกเขาโดยการเปลี่ยนเป็น ท่อไฟเบอร์กลาสของ GoodGi เราจะแบ่งปันกระบวนการทดสอบและผลลัพธ์ พร้อมทั้งให้ความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับ Catalyst Poisoning และวิธีการป้องกัน สุดท้าย เราจะแนะนำวิธีที่บริษัทของเรา GoodGi ช่วยแก้ไขปัญหาที่คล้ายกันและเสนอความร่วมมือในอนาคต

ปัญหา Catalyst Poisoning ใน Encapsulants：

ผู้ผลิตแหล่งจ่ายไฟนี้ได้ประกอบ ท่อไฟเบอร์กลาส และแช่ลงในซิลิโคนชนิดสองส่วนผสม 1:1 จาก Dow Inc. หลังจากการอบเกิดปัญหา Catalyst Poisoning อย่างรุนแรง ซึ่งรวมถึง Platinum Catalyst Poisoning โดยเฉพาะซิลิโคนที่อยู่ใกล้กับท่อยังคงไม่แข็งตัว (ตามที่แสดงในภาพด้านล่าง) ทำให้เกิดอัตราการเสียหายสูงถึง 100%

▼ ภาพด้านล่างแสดงให้เห็นว่าลูกค้าได้ทดสอบทั้งท่อใหม่และเก่า ท่อไฟเบอร์กลาสของ GoodGi แข็งตัวตามปกติหลังจากการเคลือบซิลิโคน แต่ซิลิโคนที่อยู่ใกล้กับท่อของผลิตภัณฑ์คู่แข่งยังคงไม่แข็งตัวไม่ว่าจะใช้สารทำความสะอาดหรือไม่ก็ตาม

Catalyst Poisoning คืออะไร?

Catalyst Poisoning หมายถึงปรากฏการณ์ที่กิจกรรมของตัวเร่งปฏิกิริยาลดลงหรือสูญหายไปทั้งหมดเนื่องจากการแทรกแซงจากสารบางอย่างระหว่างปฏิกิริยาเคมี

Platinum Poisoning คืออะไร?

Platinum Poisoning เป็นรูปแบบหนึ่งของ Catalyst Poisoning ในปฏิกิริยาเคมีระหว่างซิลิโคนกับตัวเร่งปฏิกิริยาแพลตินัม กิจกรรมของตัวเร่งปฏิกิริยาแพลตินัมจะถูกยับยั้ง ทำให้ซิลิโคนไม่สามารถแข็งตัวได้อย่างสมบูรณ์หรือไม่สามารถแข็งตัวได้เลย.

สาเหตุของ Catalyst Poisoning ใน Encapsulants

• การปนเปื้อนของวัสดุ: หมายถึงการมีสิ่งเจือปนหรือสารปนเปื้อนในวัตถุดิบที่อาจรบกวนกิจกรรมของตัวเร่งปฏิกิริยา ตัวอย่างเช่น สารประกอบอินทรีย์ระเหย (VOCs) ในอากาศ, จารบี, หรือสิ่งสกปรกที่มือสามารถรบกวนปฏิกิริยาเคลือบได้ทั้งหมด

• Incompatible Chemicals: สารเคมีบางชนิดมีปฏิกิริยากับตัวเร่งปฏิกิริยา ทำให้ประสิทธิภาพของมันลดลง ตัวอย่างเช่น เมื่อซิลิโคนสัมผัสกับซัลไฟด์ไฮโดรเจน, ธิโอล, ฟอสเฟต, อะมีน หรือสารประกอบเช่น ตะกั่วหรือดีบุก อาจนำไปสู่ปัญหาการแข็งตัว

• สารเคมีที่ไม่เข้ากัน: Inappropriate temperature, humidity, or reaction conditions can impair catalyst performance.

• การเสื่อมสภาพของวัสดุ: การใช้วัสดุที่หมดอายุหรือเสื่อมสภาพสามารถส่งผลต่อการทำงานที่เหมาะสมของตัวเร่งปฏิกิริยา

วิธีที่ GoodGi แก้ไขปัญหา Catalyst Poisoning ใน Encapsulants

GoodGi มีความสามารถในการผลิตและตรวจสอบคุณภาพด้วยตนเอง และสามารถดำเนินการทดสอบการจำลองสภาพแวดล้อมตามความต้องการของลูกค้า เพื่อรับรองประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ในแอปพลิเคชันจริง

ในกรณีนี้ เราได้ดำเนินการทดสอบ ท่อไฟเบอร์กลาสของ GoodGi ตามเงื่อนไขการแข็งตัวของลูกค้า:

• การทำสูญญากาศ: -40 kPa, 5 นาที, ตามด้วยการพัก 10 นาที

• การอบ: 60–65°C, เป็นเวลา 75 นาที

• การจำลองความลึกในการเคลือบ: ประมาณ 5 ซม.

เราเทซิลิโคนลงในถ้วยกระดาษ ใส่ท่อเข้าไป และหลังจากการแข็งตัวแล้ว เราตัดเปิดถ้วยกระดาษเพื่อตรวจสอบผลลัพธ์และรับรองว่าท่อทำงานได้ดีภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด

สุดท้าย การทดสอบข้ามพบว่าผิวของท่อซิลิโคนของคู่แข่งยังคงมีสารยับยั้งตัวเร่งปฏิกิริยาที่ไม่ได้ทำปฏิกิริยา ทำให้เกิดปฏิกิริยาเคมีและการแข็งตัวของซิลิโคนเคลือบที่สัมผัสกับท่อไม่ถูกต้อง

มาตรการป้องกัน Catalyst Poisoning ใน Encapsulants

1. หลีกเลี่ยงสารปนเปื้อน:

   • เมื่อใช้ซิลิโคนที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาแพลตินัม ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมในการทำงานสะอาด และหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสารที่มีซัลเฟอร์, ฟอสฟอรัส, อะมีน และสารอื่นๆ ที่อาจทำให้เกิดการเป็นพิษของแพลตินัม

   • ใช้ถุงมือที่ปราศจากฝุ่นระหว่างการจัดการเพื่อป้องกันการสัมผัสซิลิโคนด้วยผิวหนัง

2. การผสมอย่างถูกต้อง:

   • ผสมส่วนประกอบ A และ B ตามอัตราส่วนที่ระบุในคำแนะนำของผลิตภัณฑ์อย่างเคร่งครัด โดยต้องผสมให้เข้ากันอย่างทั่วถึง ใช้เครื่องมือและภาชนะผสมเฉพาะเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้าม

3. ควบคุมสภาพแวดล้อม:

   • ดำเนินการแข็งตัวภายใต้สภาพอุณหภูมิและความชื้นที่เหมาะสม โดยทั่วไป อุณหภูมิห้อง (20-25°C) และความชื้นปานกลาง (40-60% ความชื้นสัมพัทธ์) จะให้สภาพแวดล้อมที่ดีที่สุดในการแข็งตัว

4. ใช้วัสดุภายในระยะเวลาการเก็บรักษา:

   • ซิลิโคนและตัวเร่งปฏิกิริยามีระยะเวลาการเก็บรักษาที่กำหนด และวัสดุที่หมดอายุอาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการแข็งตัว ควรใช้วัสดุใหม่ที่อยู่ในระยะเวลาการเก็บรักษา

ผู้ผลิตท่อไฟเบอร์กลาสระดับมืออาชีพ: GoodGi

เราเข้าใจถึงผลกระทบที่สำคัญที่ปัญหาการผลิตสามารถมีต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การเป็นพิษของตัวเร่งปฏิกิริยาแพลตินัม และ การเป็นพิษของตัวเร่งปฏิกิริยา เป็นความท้าทายที่ซับซ้อน แต่ผ่านกระบวนการผลิตที่มั่นคงและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด เราสามารถช่วยป้องกันปัญหาเหล่านี้สำหรับลูกค้าของเรา ในฐานะผู้ผลิตท่อมืออาชีพ GoodGi รับรองว่าพื้นผิวของท่อไฟเบอร์กลาสซิลิโคนของเรานั้นสะอาดอย่างสมบูรณ์และปราศจากสารตกค้างของตัวเร่งปฏิกิริยา ด้วยประสบการณ์และการสนับสนุนทางเทคนิคที่กว้างขวางจาก GoodGi เราจัดหาตัวอย่างที่มีคุณภาพสูงและบริการทดสอบที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะ เพื่อช่วยลูกค้าหาปัญหาและป้องกันการเกิดปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์อีกครั้ง

หากคุณพบปัญหาเช่นเดียวกันหรือมีคำถามเกี่ยวกับท่อของเรา โปรดอย่าลังเลที่จะ ติดต่อเรา เรายินดีที่จะให้คำแนะนำและวิธีแก้ปัญหามืออาชีพ เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตของคุณราบรื่นและมีประสิทธิภาพ